Potpuna analiza tehnologije za proizvodnju cijevi ERW-a
U polju čelične cijevi za proizvodnju cijevi Hebei Huayang postavila je mjerilo u industriji u proizvodnji zavarenih cijevi za zavarivanje ERW-a (električne otpornosti) po vrlini napredne tehnologije i odlične tehnologije. Uvijek smo posvećeni pružanju kupaca visokim - kvalitetom i visokim puškom cijevima za zavarene cijevi, koji se ne mogu odvojiti od niza stroge i izvrsne tehnologije proizvodnje.
Kontrola sirovine
Kvalitetni proizvodi počinju kvalitetnim sirovinama. Kompanija Hebei Huayang Čelična cijev pažljivo bira svaku seriju čelične trake za proizvodnju cijevi za zavarene cijevi za ERW. Uspostavili smo razum i stabilne zadruge i stabilne zadružne odnose sa razinim proizvođačkim preduzećima od čelika kod kuće i u inostranstvu kako bi se osiguralo da kupljene čelične trake ispunjavaju stroge standarde u hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima. Za svaku zavojnicu čelične trake, izvršit ćemo strogu fabričku inspekciju, uključujući analizu hemijske kompozicije, zatezanje testa, testiranja savijanja itd., Kako bi se osiguralo kvalitet proizvoda iz izvora. Na primjer, za najčešće korištene trake od ugljičnog čelika, strogo kontroliramo sadržaj ugljika, mangana, silicijuma i drugih elemenata, tako da ne samo da ima dobre performanse zavarivanja, već može udovoljiti zahtjevima čvrstoće čelične cijevi i žilavosti u različitim scenarijima aplikacija.
Proces formiranja
Odmotavanje:
Stavite namotanu čeličnu traku na nekoiler, a čelični traku otvarate glatko kroz preciznu mehaničku kontrolu. U procesu nemoće koristimo napredni sistem za podešavanje napetosti kako bismo osigurali da čelična traka održava stalnu napetost tijekom odmotavanja, izbjegavajući bore ili neujednačene istezanje i postavljajući dobar temelj za naknadni proces formiranja.
Niveliranje:
Ograđeno čelična traka često ima određeni stepen savijanja i neravnine, tako da ga treba izjednačiti od strane Level-a. Naša oprema za izravnavanje usvojila je više - valjak, što može precizno podesiti pritisak i razmak valjka za izravnavanje prema debljini i materijalu čelične trake, tako da čelična traka može postići idealnu ravnost, a greška u vrlo malom rasponu kako bi se osigurala zaokruživanje i izravnost formirane čelične cijevi.
Forming:
Izravnana čelična traka ulazi u mašinu za oblikovanje i postepeno se savija u krug kroz niz posebno dizajniranih oblikovanja. Proces oblikovanja jedan je od ključnih veza u proizvodnji erw zavarene cijevi. Naš tehnički tim pažljivo dizajnirao i otkazao oblikovanje umrijeti prema zahtjevima različitih specifikacija čeličnih cijevi kako bi se osigurali ujednačeni stres i prirodna prelaska čelične trake tokom procesa oblikovanja. Na primjer, u proizvodnji malih ({3}} promjer čeličnih cijevi, više - prolazi Progresivni proces formiranja može učinkovito kontrolirati okruglicu i kvalitetu čeličnih cijevi; Za čelične cijevi velikog promjera usvojena je napredna tehnologija oblikovanja roll za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i osigurati kvalitetu proizvoda. Tijekom čitavog procesa oblikovanja koristimo ({6}} preciznost na - linijsku inspekcijsku opremu za nadgledanje veličine i oblika čeličnih cevi u stvarnom vremenu i prilagoditi ih odmah nakon što se utvrdi da odstupanja osigura da svaka čelična cev zadovoljava stroge zahtjeve za tačnošću dimenzija.
Tehnologija zavarivanja
Zavarivanje otpora:
Formirana čelična cijev ulazi u područje zavarivanja i zavaren je procesom zavarivanja otpora. Napredna oprema za zavarivanje ERW-a koju smo ugradili možemo precizno kontrolirati brzinu zavarivanja, napona i zavarivanja. U procesu zavarivanja, visok ({2}} frekvencijska struja nanosi se na obje strane čelične cijevi zavarenim putem elektrode, tako da se metal na zavari brzo zagrijava u rastopljeni državu, a zatim je rastopljeni metal ekstrudiran i spaja pod djelovanjem valjka za ekstruziranje. Ova metoda zavarivanja ima prednosti brzog brzine zavarivanja, male zone pogođene na toplom i visokog kvaliteta zavarivanja, što može učinkovito osigurati snagu zavarivanja i brtvljenje čeličnih cijevi. Na primjer, kada zavarivanje visokog ({5}} čvrstoće za zavarivanje, optimiziramo parametre zavarivanja kako bi se snaga zavarivanja ili čak prelazila čvrstoća osnovnog metala, koja ispunjava stroge inženjerske zahtjeve za inženjerstvom.
Liječenje zavarivanja:
Nakon zavarivanja, u zavarivanju čelične cijevi bit će neke izbočeve i neravnine. Koristimo naprednu opremu za zavarivanje za zavarivanje precizno i precizno obrezivanjem zavarivanje, tako da je njegova površina glatka i ravna s osnovnim materijalom čelične cijevi. Istovremeno, kroz - liniju nerezivna oprema za ispitivanje, poput ultrazvučnog detektora nedostatka i eddy trenutnog detektora, zavarivanje je sveobuhvatno testiran kako bi se osiguralo da nema nedostataka poput poroznosti, pukotina i uključivanja u zavarivanju i da svaka erw zavariva cijev napuštaju fabriku.
Dimenzioniranje i završna obrada
Veličina:
Nakon zavarivanja i liječenja zavarivanja, čelične cijevi moraju biti veličine kako bi se osigurala tačnost njihovog vanjskog promjera. Naša oprema za dimenzizuju usvaja napredna tri - valjka ili četiri - dimenzioniranje valjka, koja može precizno podesiti položaj i pritisak dimenzija u skladu s različitim promjerom čelične cijevi, tako da se vanjski promjer čelične cijevi precizno kontrolira unutar standardnog raspona tolerancije prilikom prolaska kroz stroj za dimenzioniranje. U procesu veličine, zaokruživanje čelične cijevi dodatno se optimizira kako bi se osigurala preciznost geometrijske dimenzije čelične cijevi.
Rezanje:
Čeličnu cijev odsječe nakon veličine prema dužini koja zahtijevaju kupci. Koristimo visoko-- preciznost preciznu reznu reznu reznu rezanje, koja može prerezati čeličnu cijev precizno i brzo pod uvjetom visokog - operacije brzine, a rez je gladak i gladak, bez zamućenja. Greška dužine čelične cijevi se kontrolira u vrlo malom rasponu, koja ispunjava stroge zahtjeve kupaca za tačnost dužine proizvoda.
Hidrostatski test:
Da bi se testirao pritisak - nosivost i nepropusnost čeličnih cijevi, svaka erw zavarena cijev treba podvrgnuti strogom hidrostatnom testu. Naša hidraulična oprema za testiranje može simulirati različite okruženja radnog pritiska i provoditi sveobuhvatni testovi pritiska na čeličnim cijevima. Tijekom testa, oba kraja čelične cijevi su zapečaćeni, visoka voda tlaka ubrizgava se u cijev, a zadržava se pod određenim pritiskom određeno vrijeme kako bi se promatralo ima li curenja u čeličnoj cijevi. Samo čelične cijevi koje prolaze test tlaka za vodu mogu ući u sljedeći postupak, osiguravajući da svaka čelična cijev koja napušta tvornicu ima pouzdane kvalitetne i sigurnosne performanse.
Površinski tretman:
Konačno, kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i kvalitet izgleda čelične cijevi, vršimo površinsku obradu na čeličnoj cijevi. Prema potrebama kupaca, možemo odabrati različite metode površinskog liječenja kao što su pocinčavanje, slikarstvo i plastično prskanje. Na primjer, vruće pocinčavanje može formirati gusti cink sloj na površini čelične cijevi, što može učinkovito spriječiti čeličnu cijev od hrđe i produžiti njegov radni vijek; Slikarstvo i plastično prskanje mogu činiti čeličnu cijevsku površinu ljepša i pružiti neku zaštitu.
Kroz stroga kontrolu i pažljive optimizacije svake veze procesa proizvodnje cijevi ERW-a, čelična cijev za zavarivanje, Hebei Huayang čelična cijev utjelovljuje našu profesionalnost i predanost u svakom procesu od sirovina do gotovih proizvoda. I dalje ćemo podržavati duh inovacija, stalno poboljšavati tehnološku razinu, kupcima pružiti više visokih - kvalitete i pouzdanih ERW zavarenih cijevnih proizvoda i doprinose našoj snazi razvoju različitih industrija.
