Način formiranja zavarene čelične cijevi
Zavarene čelične cijevi, koje su, to su, namijenjene cijevi za cijevi (čelične ploče i čelične pojaseve) u cijevi s potrebnim presjecima presjeka i veličinama kroz različite metode formiranja, a zatim zavarivanje zavarivanja zavarivanja kroz različite metode zavarivanja. Proces dobijanja čeličnih cevi. U usporedbi s bešavnim čeličnim cijevima, zavarena čelična cijev ima veću preciznost proizvoda, posebno tačnost debljine zidova, jednostavna glavna oprema, mali kat, kontinuirani rad u proizvodnji i širokim rasponom proizvodnih proizvoda. Zavarene cijevi trebaju biti podijeljene u tri vrste prema proizvodnoj tehnologiji: spiralne potopljene lučne cijevi za zavarene luke; Ravna šava dvostruka - Strana potopljena lukovna cijev; Otpornost zavarene cijevi.
Proizvodni proces spiralne čelične cijevi otprilike je sljedeći
Sirovine spiralne čelične cijevi su četvero čelične zavojnice, zavariva žica i fluks.
Prije formiranja, čelična traka izravnava se, obrubljena, površina očišćena i transportuje i pre - savijeni.
Upravljački uređaj za zavarivanje koristi se za osiguravanje da zavar ispunjava zahtjeve za zavarivanje i strogo upravljaju promjerom cijevi, dislokacija i zavarivanje cijevi.
Nakon rezanja u jedno čeličnu cijev, svaka serija tri čelične cijevi mora proći strogi sistem za pregled vremena za provjeru mehaničkih svojstava, hemijskog sastava, fuzijskog stanja čeličnih cijevi i osigurati da je proces proizvodnje cjevovoda kvalificiran kroz nepukcijsku inspekciju. Prije nego što se može službeno staviti u proizvodnju.
Longitudinal potopljena lučna cijev
Longitudinalne potopljene lučne zavarene cijevi uglavnom su izrađene od čeličnih ploča. Nakon različitih procesa oblikovanja, zavarene cijevi formiraju se dvostrukim - obostom potopljenim lučnim zavarivanjem i post - koji se šire.
Glavna oprema uključuje glodalnu mašinu, pre - mašina za savijanje, mašinu za zavarivanje, pre - za zavarivanje, cijev i tako dalje. Istovremeno, postoje mnoge metode za oblikovanje LSAW cjevovoda, poput UO (UE), RB (RBE), JCO (JCOE). Prvo, čelična ploča je pritisnuta u oblik u -, a zatim u oblik o -, a zatim potopljeni lučni zavarivanje vrši se interno i eksterno. Nakon zavarivanja, promjer (širenje) se obično naziva terminal ili puna - duljina zavarenu cijev. To je uo zavarena cijev. Savijanje čelične ploče valjanim savijanjem, a zatim potopljeni lučni zavarivanje vrši se interno i eksterno. Nakon zavarivanja, promjer se proširuje na RBE zavarenu cijev ili ne. Čelične ploče formiraju se redoslijedom j {- tipa - c {- o {- o -, a nakon zavarivanja, promjer se proširuje na jcoe zavarenu cijev ili ne. Formiranje tehnologije UE Longitudinal potopljene luknog zavarene cijevi.
Tri glavna oblikovanja UEGOUDinal natkrivena lukovna lukovna cijev za zavarivanje uključuju: čelična ploča pre {- savijanje, u - oblikovano oblikovanje i o - u obliku oblika. Svaki postupak koristi posebno formiranje Pritisnite da biste dovršili sljedeća tri procesa: savijanje ruba čelične ploče zauzvrat i izvođenje u - formiranje i o - oblikovanja da biste oblikovali čeličnu ploču u kružnu cijev.
Formiranje tehnologije JCOE Longitudinal potopljene luknog zavarene cijevi. Forming: Nakon višestrukog koraka na stroju za oblikovanje JC0, gornja polovica čelične ploče pritisne se u J oblik, a zatim se druga polovina pritisne u J oblik i na kraju otvoren "0" u obliku cijevi od sredine.
Poređenje metoda oblikovanja između JCO-a i UE.
Formiranje JCO-a je progresivno formiranje pritiska, što mijenja proces oblikovanja čelične cijevi iz dva koraka UU formiranja u više koraka. U procesu oblikovanja čelična ploča je jednoliko deformirana, sa malim preostalim stresom i ne ogrebotine na površini. Obrađena čelična cijev ima veću fleksibilnost unutar veličine i specifikacije promjera i debljine zida. Može proizvesti veliki broj proizvoda i male serije; Može proizvesti velik - promjer visok - debele čelične cijevi od čvrstoće -, kao i mali - promjer i velike cijevi za zidne čelične cijevi. Naročito u proizvodnji visokog - debele ciljeve - ciljeve, posebno male i srednje - prečnike debele - zidne cijevi, ima neuporedive prednosti u odnosu na druge procese. Što se tiče specifikacija čeličnih cijevi, može udovoljiti više zahtjeva korisnika. Investicija je mala, ali proizvodna efikasnost je niska, a godišnja proizvodnja je uglavnom 100.000 tona na 250.000 tona.
Ravna šava visoka frekvencijska cijev
Raight - Šav ({1}} Frekvencijsko zavarena cev formirana je formiranjem vrućeg - valjanog zavojnice formiranjem mašine. Efekat kože i efekt blizine visokofrekventne struje koriste se za zagrijavanje i rastopiti rub praznog ivice cijevi, a zavarivanje tlaka vrši se pod djelovanjem valjka za ekstruziranje za realizaciju proizvodnje.
UEO OOE prihvaćene u i o dvostrukom tlačnom oblikovanju. Karakterizira ga veliki kapacitet i visok izlaz. Pogodno za masovnu proizvodnju pojedinačne specifikacije.
