Beveling za različite vrste cijevi: Erw vs. HFW cijevi

Kao inženjer za zavarivanje na Hebei Huayang Steel CIPE Co., Ltd, naučio sam da cevi nije jedna {- veličina - sve zadatak - šta radi za našeElektrična otpornost zavarena čelična cijev(ERW) neće uspjetiHFW čelična cijevi obrnuto. Ključna razlika nalazi se u svojstvima materijala cijevi, debljine zida i kraj - upotreba: ERW cijevi se oslanjaju na nizak - ugljen čelik za fleksibilnost, dok HFW cijevi koriste srednje {- ugljen čelik za visoko pritisak. To znači da su njihovi procesi za ošišanje moraju biti prilagođeni oštećenjima, osigurati prodor za zavarivanje i zadovoljavanje zahtjeva projekta. U ovom ćemo članu prekinuti kako se nagib razlikuje između ERW-a i HFW cijevi, dijele Huayang-ov projekt - testirani parametri i objasniti zašto su ti razlike materijeERW cijev znači, šta je erw cijev, iHFW značiza kontekst.

Prije ronjenja u ošišanje, uzmimo o raspravu u onome što čini ERW i HFW cijevi različite:

Šta je erw cijev? Erw cijev (Električna otpornost zavarena čelična cijev) Izrađuje se osiguravanjem niskih ({0}} traka od karbonskih čelika (0,05% -0,25% c) sa niskom - frekvencijskom strujom (50-60 Hz).ERW cijev značiPrevodi na "fleksibilan, tanko {- zida" za upotrebu srednjeg pritiska (općinske vode, gas), sa debljinom zida obično manje ili jednako 10 mm za SCH 40-80.

HFW znači: Visok - frekvencijski zavarivanje, proces koji koristi struju od 300-500 kHz za zavarivanje srednje - trake od karbonskih čelika (0,25% -0,60% C).HFW čelična cijevje gust - zid (veći ili jednak 8 mm za SCH 40, do 22 mm za SCH 100) i dizajniran za visok ({5}} scenarije pritiska (prijenos ulja, pare).

Te razlike direktno oblikuju se:

Erw je nizak {- Carbon čelik je duktilan, ali tanak - Beveling mora izbjeći izgaranje - tokom osiguranja osnovne penetracije.

HFW-je srednji {- Carbon Steel snažan je, ali gust - ošišanjem potreban je duboke žljebove kako bi se osiguralo cijeli zid i spriječi hladne krugove (neplaćene krugove).

Na Huayang započinjemo projekt za šišanje potvrdom cijevi: A 6 "debljina erw-a (7.11mm debljine) dobiva cijev od 6", ali srednji {{- Carbon Carbon) potreban je dublji utor - Ova jednostavna razlika je sačuvala klijente iz bezbrojnih neuspjeha zavarivanja.

ERW vs. HFW Pipes

NašElektrična otpornost zavarena čelična cijevLineup (NPS 1/2 "-12") je radno kolo opštinskih projekata, a njegov proces za obešnjenje optimiziran je u jedinstvenim osobinama od ugljičnog čelika.

ERW cijevi isključivo koriste v - sevele (30 stepeni -37,5 stepeni) iz tri razloga:

Otvoreni dizajn utora: Nizak - velika zavarivost čelika znači jednostavan v - oblik je dovoljan za punu penetraciju - nema potrebe za složenim u ili J utorima.

Tanka - kompatibilnost zida: Plitki V - set (npr. 37,5 stepen za debljinu od 7,11 mm) izbjegava uklanjanje previše materijala, što bi oslabilo cijev.

Brzina: V - Beveli su brz za mašinu, kritični za visoke naređenja za jačinu - zapremine (mi proizvodimo 350 tona ERW cevi dnevno).

Na primjer, naša 4 "debljina ERW-a (6.02mm debljina) koristi od 35 stepeni sa korijenskim licem od 1,2 mm (ravni dio na bazi utora). Dok je 40% rizikovao za zavarivanje mig-a. Taj je zavarilo za zavarivanje. 18.000 tona ovih izbijanih ERW cijevi imalo je 99,9% brzine zavarivanja.

Koristimo njemački Trumpf CNC mašine za naginjeErw cijevi, postavite na:

Brzina rezanja: 150 o / min (sporije od HFW-a da ne biste očvršćivali nisku površinu od - karbonskih čelika).

Stopa hrane: 50mm / min (osigurava glatke ivice, smanjujući poroznost zavarivanja).

Tip rashladne tečnosti: Voda - zasnovana (ulje - se rashladnici ostavljaju ostatak koji kontaminiraju niske - zavarivanje ugljika).

2023. godine, klijent Shandong naredio je 5.000 tona od 2 "SCH 40Erw cijeviza urbane gasove. Naše CNC mašine začule su 100 cijevi na sat, isporučujući cijeli nalog za 7 dana - 2 dana prije rasporeda, zahvaljujući ovom optimiziranom procesu.

HFW čelična cijev(NPS 4 "-24") zahteva robusniji pristup, vođeni svojim srednjim {- ugljičnim čeličnim čeličnim i debelim zidovima - plus jedinstveni izazov: lagano izbočenje za zavarivanje (manje ili jednako 0,5 mm) iz procesa HFW-a.

Koristimo dva oblika za HFW cijevi zasnovane na veličini i debljini:

U - Bevels(Za NPS 4 "-12", debljina 8-14mm): zaobljeni utor distribuira ravnomjerno, sprečavajući hladne krugove u srednjem {- ugljičnom čeliku. Za našu 8 "SCH 80 CFW cijev (12,7 mm) koristimo duboko u - sa radijusom 3 mm - ovog dizajna puštajući klijent za plinski projekat Shanxi postići 100% penetracije, čak i na -20 stepeni.

J - Bevels(za NPS 14 "+ debljina veća od ili jednaka 15 mm): Kombinuje ravnu košulju i zaobljenu nakupljanje u velikom promjeru. Naša 4" debljina HFW-a (22.2mm) za razliku od 2223 za azijsku azijsku ", gdje je smanjio preostali stres za 40% u odnosu na a U - se sprečavajući koroziju - izazvane pukotine.

HFW Beveling koristi japanske Amada CNC mašine sa specijaliziranim funkcijama:

Laseri za otkrivanje šava: Identificira HFW zavareni šav, tako da ga stroj usidri u okvir (osiguravajući da je šav u potpunosti spojen tokom zavarivanja).

Brzina rezanja: 200 o / min (brže od ERW-a za rukovanje srednjim {- tvrdoći karbonskih čelika).

Post - Čišćenje levela: Žičane četke Uklonite burre (srednje - Carbon Carbon hrđa brže od niskog ({1}} ugljični čelik, tako da se otporne moraju eliminirati).

Za naftni projekat 2024 proizveli smo 8.000 tona 12 "SCH 80 HFW cijevi. Osigurali su da je detekcija za otkrivanje učvršćena zavarivanje zavarivanja i post - čišćenja za vrijeme transporta - rezultirajućim nultim zavarivanjem na - web lokaciji.

ERW vs. HFW Pipes

Na Huayang-u, kontrola kvaliteta za ošišanje prilagođena je svakom vrstu cijevi, baveći se svojim jedinstvenim rizicima:

Čekovi debljine: Provjeravamo korijensko lice (npr. 1,2 mm za 4 "ERW) s digitalnim čeljustim - previše tankim, a cijev gori; previše gusta, a penetracija pati.

Hrapavost površine: Ispitajte svaku 10. cijev kako biste osigurali manje ili jednake hrapavosti od 50 μm (nizak - porozne površinske površine ugljika ili porozne zamkivanje od ugljika ako se ne bile grubo, uzrokuju zavarivanje pore).

2024. godine odbacili smo 20 erw cijevi gdje je korijensko lice bilo 0,8 mm (ispod naše 1.0 mm minimum) - ovo spriječeno potencijalno izgorjelo - u kananskom drenažnom projektu.

Provjere poravnanja šava: Koristite optičke skenere da biste potvrdili da je šav centriran u okviru uvijena (od - centra za središte vode do neravne fuzije).

Verifikacija dubine utora: Za u - Bevels koristimo mjerači dubine kako bismo osigurali ± 0,3 mm toleranciju (previše plitko i prodor je nepotpun; previše dubok, a cijev je slabi).

Tijekom 2023 projekta pronašli smo 5 HFW cijevi sa dubokim u -} u - (nasuprot potreban 10 mm) - prepravljajući ih osigurani da bi zavarivanja mogli izdržati tlaka ulja 7 MPA.

Razlika u obezlaganju direktno utječe na uspjeh projekta. Evo dva kontrastna slučaja:

ERW futrola: Jiangsu općinski klijent je nekad koristio u - cevi (namenjen HFW) na našoj 6 "SCH 40 ERW cevi. Dopušteni su previše materijala, što dovodi do 12% zavarivanja testova pritiska.

HFW futrola.

Štepljenje za ERW i HFW cijevi nisu samo o "uglovima rezanja" - Riječ je o inženjerskom utorima koji će uskladiti materijal cijevi, debljine i svrhe. Na čeličnoj cijevi Hebei Huayang, naša v -Električna otpornost zavarena čelična cijevDonosi efikasnost za opštinske projekte, dok je naš u / J {- HFW čelična cijevOsigurava snagu za visoko - pritisak.

Bilo da pitate "šta je erw cijev" za projekt vode ili potrebeHFW čelična cijevZa prijenos nafte, razumijevanje ovih natjecanja pomažu vam da izbjegnete skupe greške. Za nas je jednostavno: desno sever za desnu cijev nije opcija - to je standard.