Prvo, kapilare
Debljina stijenke kapilare je ujednačena, a unutrašnji i vanjski površinski defekti su mali. Opremljene su mašine i oprema za brušenje spoljašnjih površina i unutrašnjeg navoja.
Drugo, pregled
U usporedbi s običnim hladno vučenim bešavnim čeličnim cijevima, proizvodnja i proizvodnja hladno vučenih bešavnih čeličnih cijevi poboljšala je proces ponovnog pregledavanja toplo valjanih kapilarnih cijevi. Ključno je osigurati da vanjska površina kapilarnih cijevi nema nedostataka kao što su proširenje i pukotine, te ukloniti kapilarne cijevi s defektima kao što su proširenje, relativno ozbiljno crtanje linija i površina.
Treći su specijalni alati
Općenito, glatkoća površine specijalnih alata koji se obično koriste u proizvodnji i proizvodnji hladno vučenih bešavnih čeličnih cijevi navedena je iznad Ra0.4, preciznost specifikacije je navedena iznad H3, a čvrstoća iznad HRC70. Osim toga, propisano je da nije dozvoljeno prianjanje čelika na vrh ili školjku matrice tokom cijelog procesa izvlačenja.
Četvrti je gašenje
Kašenje je vrlo kritičan proces u proizvodnji i proizvodnji svih hladno vučenih cijevi. Kvaliteta gašenja šteti karakteristikama bešavnih čeličnih cijevi i uklanjanju cinkovog pepela. Hladno vučena precizna bešavna čelična cijev mora biti opremljena mašinama i opremom peći za gašenje bezzračne oksidacije.
Na kraju, kiseljenje
U cijelom procesu kiseljenja klorovodičnom kiselinom, hladno vučena bešavna čelična cijev lako proizvodi crnu trosku u kojoj dominiraju Fe2O3 i Fe3O4, što će uzrokovati crne mrlje na površini u naknadnom proizvodnom procesu. Fe2O3 i Fe3O4 su rastvoreni u sumpornoj kiselini. Da bi se bolje izbjeglo stvaranje crnih mrlja, 5-20g/l Na se dodaje u rezervoar za kiselinu.
